Khung nhôm được sử dụng làm khung khung của mô-đun quang điện để bảo vệ cạnh kính của mô-đun và sự kết hợp của nó với silicone có thể nâng cao mật độ của mô-đun....
Khung nhôm được sử dụng làm khung khung của mô-đun quang điện để bảo vệ cạnh kính của mô-đun và sự kết hợp của nó với silicone có thể nâng cao mật độ của mô-đun.
Nó cũng có thể cải thiện độ bền cơ học tổng thể của mô-đun và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và vận chuyển mô-đun [1]. Bề mặt của khung nhôm là một bộ phim màu trắng bạc, và thành phần chính là Al2O3. Dựa trên sự ăn mòn và đổi màu của bề mặt khung nhôm được tìm thấy trong quá trình kiểm tra ngẫu nhiên, bài báo này chủ yếu phân tích nguyên nhân của sự ăn mòn và đổi màu của bề mặt khung nhôm, và ảnh hưởng của sự ăn mòn đến độ tin cậy của các thành phần.
Các đặc tính của khung nhôm chủ yếu được phản ánh bởi màng oxit trên bề mặt của nó. Sau khi chất nền được anod hóa, một lớp có thể được gắn vào bề mặt.
Màng oxit, thành phần chính là Al2O3, có thể làm cho khung có khả năng chống ăn mòn tốt, tăng cường khả năng chống mài mòn và cải thiện độ cứng; và bản thân màng Al2O3 cũng là một loại màng cách điện có độ bền cao, có thể giữ cho khung nhôm được cách nhiệt tốt.
1) Lý do chính cho chất lượng bất thường này là sau khi hộp được làm ướt, NaOH hòa tan trong nước và phản ứng với màng oxit.
2) Từ góc độ tin cậy, khung nhôm chỉ bị hư hỏng về ngoại hình, độ dày và độ cứng màng của nó có thể đáp ứng các yêu cầu chỉ số trước và sau khi thử nghiệm lão hóa, và thử nghiệm độ tin cậy của thành phần là đủ điều kiện, cho thấy rằng khung nhôm vẫn có các đặc tính chống ăn mòn, chống ô nhiễm và cách nhiệt. khả năng.
3) Khi các thành phần được lưu trữ, hộp đóng gói phải được bảo vệ tốt khỏi độ ẩm và mưa. Một khi hộp ướt, nó sẽ được niêm phong trong một thời gian dài.
Màng oxit có nguy cơ bị ăn mòn; nếu nhiệt độ tăng và thời gian kéo dài, màng oxit cuối cùng sẽ bị ăn mòn, điều này sẽ phá hủy chất nền và ảnh hưởng đến độ tin cậy của thành phần.
